Генератор гипохлорита натрия для удовлетворения национальных стандартов соли, через умягчение чистой воды сформулированы в концентрации 3% разбавленного рассола в качестве электролита, в бездиафрагменный бак электролиза, через электролиз постоянного тока, подготовка гипохлорита натрия дезинфекции раствора 6,000 ~ 8,000 ppm, а затем положить в тело воды для дезинфекции. Основной частью установки является электрод электролиза, источник питания электролиза и интеллектуальная система управления, дополненная блоком умягчения воды, блоком растворения соли, блоком хранения, блоком дозирования и другим оборудованием, поддерживающим использование. В процессе не используются опасные химические вещества, нет побочных продуктов, может широко применяться во всех видах дезинфекции и окисления воды.
I. Введение генератора гипохлорита натрия
Генератор гипохлорита натрия будет соответствовать национальным стандартам соли, через умягчение чистой воды, сформулированной в концентрации 3% разбавленного рассола в качестве электролита, в бездиафрагменном электролизном баке, через электролиз постоянного тока, подготовка 6000 ~ 8000 ppm гипохлорита натрия дезинфекционного раствора, а затем помещается в водоем для дезинфекции. Основной частью установки является электрод электролиза, источник питания электролиза и интеллектуальная система управления, дополненная блоком умягчения воды, блоком растворения соли, блоком хранения, блоком дозирования и другим оборудованием, поддерживающим использование. В процессе не используются опасные химические вещества, нет побочных продуктов, может широко применяться в различных видах дезинфекции, окисления воды.
Характеристики генератора гипохлорита натрия
1. использование акрилового или ПВХ прозрачного электролизного бака, что удобно для наблюдения за работой внутреннего электрода;
2. поддержка автоматического устройства предварительной обработки воды на входе, удаление примесей в воде, снижение жесткости воды и предотвращение вторичного загрязнения. В то же время, чтобы продлить цикл травления электрода, уменьшить частоту травления, чтобы продлить срок службы электрода;
3. оборудование с количеством подготовки менее 300 г (включая 300 г) принимает одночиповую систему управления машиной, которая может реализовать автоматическую работу;
4. оборудование с количеством подготовки более 300 г принимает систему управления PLC, полностью автоматическую работу, которая может непрерывно контролировать параметры процесса, температуру, электролит, статус работы и т.д. для обеспечения надежной и эффективной работы системы, и может контролироваться удаленно или в облаке в соответствии с потребностями клиентов;
5. точная автоматическая настройка электролита и система контроля концентрации;
6. выбор электродов известных брендов и использование процесса высокого тока/низкого напряжения для повышения эффективности оборудования, снижения эксплуатационных расходов и обеспечения безопасной работы оборудования;
7. интегрированная модульная конструкция, занимает меньшую площадь, так что установка оборудования, техническое обслуживание просты и удобны.